分析襯衫定做領(lǐng)子縫紉車針工藝流程

發(fā)布時間：2013年04月26日    點擊數(shù)：

分析襯衫定做領(lǐng)子縫紉車針工藝流程

    1、工藝流程分析概述

　　工藝流程分析是以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象運用工序分析的方法和工具，把逐個工藝流程劃分為加工、檢查、搬運和停滯4種狀態(tài)加以記錄和分析的一種方法。從第一個工作地到最后一個工作地，全面研究分析有無多余的重復(fù)的不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多延遲等待是否太久等，通過逐步分析整個工作程序，以改進現(xiàn)場空間配置、作業(yè)方法，提高工作效率。工藝流程分析也屬于對工作現(xiàn)場的宏觀分析，它在許多方面都與過程分析相同，只是比過程分析更加具體，內(nèi)容更詳細(xì)，因而它的用途比過程分析廣泛些。

　　2、訂做襯衫領(lǐng)子縫紉工藝流程分析

　　運用有效的工藝方法，對襯衫定做領(lǐng)子縫紉制作過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善，在襯衫定做領(lǐng)子縫制生產(chǎn)活動中，采取的是由很多作業(yè)者分工作業(yè)的形式。要把每個人的作業(yè)作為最小的工序單位進行工藝流程分析，在進行工藝流程分析時采用圖示記號與語言文字等圖文并茂的表現(xiàn)方法，給人以一目了然的感覺。

　　3、工藝流程分析這個定義的含義可概述為以下幾點：

　　工藝流程分析是對現(xiàn)象的宏觀分析，它不僅分析某一生產(chǎn)崗位、某一環(huán)節(jié)為目標(biāo)，而是把整個系統(tǒng)作為分析對象，從第一個環(huán)節(jié)到最后一個環(huán)節(jié)，從第一道工序到最后一道工序，對整體過程的分析研究。

襯衣領(lǐng)子制作流程分析

（1）分析的目的是消除和改變整個生產(chǎn)過程中不合理（浪費品、重復(fù)品、多余品）作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)程序和作業(yè)現(xiàn)象的空間配置。

（2）通過分析、研究、改進、設(shè)計出先進的、高效率的作業(yè)方法，科學(xué)的作業(yè)程序，以及合理的空間配置。

一、襯衣領(lǐng)子工藝流程的分析的目的

襯衣領(lǐng)子縫紉僅是套件服裝加工過程中的一道工序，在套件服裝流水作業(yè)中，由于襯衣領(lǐng)子的縫紉屬于難度大，縫制工藝復(fù)雜，要求有較高熟練操作要求的工序，并且需要單獨小流水作業(yè)，因此，要準(zhǔn)確掌握工藝流程的整體狀態(tài)。

<①>襯衣領(lǐng)子縫制工藝流程的整體狀態(tài)
<②>明確襯衣領(lǐng)子縫制工序的總體關(guān)系
<③>襯衣領(lǐng)子縫制各工序的作業(yè)時間確認(rèn)
<④>發(fā)現(xiàn)總體工序不平衡的狀態(tài)

二、工藝流程分析的方法

加工一件產(chǎn)品，一定要有一個順序，如果把這個順序用記號在紙上表示出來，就會在了解加工產(chǎn)品過程的同時，再考慮是否有更好的作業(yè)方法，這樣為了達(dá)到作業(yè)改進的目的而形成的分析表，叫做工程分析。

服裝生產(chǎn)過程中的工藝流程分析表中有單純工程分析表和組合型工程分析表。

襯衣領(lǐng)子工藝流程分析采用的是單純工程分析表，從做領(lǐng)子材料準(zhǔn)備過程到各個領(lǐng)子完成期間，對設(shè)備的配置、半成品等所有現(xiàn)狀的把握與改進工程中的最有效的分析方法。

（1）調(diào)查的重點

A、要到現(xiàn)場進行實地觀察
B、對產(chǎn)品的操作方法進行調(diào)查并做好記錄
C、調(diào)查實際工程
 
1、襯衣領(lǐng)子縫制動素改善程序
 
（1）發(fā)現(xiàn)問題：

襯衣領(lǐng)子縫制作業(yè)有如下問題：

① 做領(lǐng)時動作不標(biāo)準(zhǔn)
在做勾翻領(lǐng)這個動作時，當(dāng)左手抓取上領(lǐng)片時，右手處于等待狀態(tài)
② 裁底領(lǐng)時不標(biāo)準(zhǔn)及燙底領(lǐng)占用過多時間。
扣燙底領(lǐng)時占用做領(lǐng)程序中的時間較長，由于裁剪不當(dāng)，在扣燙時邊燙邊要再畫凈線。
③ 在二次凈領(lǐng)和翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合時物料堆放不合理
在二次凈領(lǐng)時，未凈的領(lǐng)放在腿上，凈完的放在胸前，這之間有一個從下拿到上的過程，翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合兩片底領(lǐng)都放在同一方向，使得左手取片時，右手等待。
④ 翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合需要用小樣板較浪費時間。
在翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合轉(zhuǎn)領(lǐng)角時，用小樣板對準(zhǔn)時間較長。

（2）確定改善目標(biāo)

① 勾翻領(lǐng)明線減少取下領(lǐng)片時間，目標(biāo)定為14秒，減少8秒。
② 把扣燙領(lǐng)工序放在裁減車間，在縫制車間直接減少2-6秒。
③ 二次凈領(lǐng)目標(biāo)是10秒，減少4秒。
翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合目標(biāo)是35秒，減少10秒。
④ 同上

（3）改善實現(xiàn)

①在勾翻領(lǐng)時，左手取上領(lǐng)片的同時，右手取下領(lǐng)片，可以把右手等待時間去掉；
②由于扣燙底領(lǐng)與畫底領(lǐng)凈線是縫制車間的熨燙的，而熨燙工人同時還要熨燙縫制車間下道工序的物料，事必占用了熨燙下一道工序的時間，從而延長了縫制的時間。如果把熨燙及畫凈領(lǐng)線放在剪裁車間，就可直接送到縫制車間進行直接縫制，不需占用熨燙時間
③改善前翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合，底領(lǐng)片放在同一方向上（左上角），當(dāng)左手取領(lǐng)片①時，右手等待，左手取第而片時，右手等待，再兩片對齊；改善后將一摞放在右腿上，這樣在左手取第一片底領(lǐng)時，右手也同時取第二片領(lǐng)子，符合雙手作業(yè)原則。
④改善前翻領(lǐng)與底領(lǐng)緝合時，在領(lǐng)頭轉(zhuǎn)彎時需要小領(lǐng)樣板作標(biāo)準(zhǔn)緝合，在之間需要拿放來回共四次。改善后，由于事先畫上凈線，車針可以保持連續(xù)不斷的緝線，從而提高車針活動效率。

（4）改善后，襯衣領(lǐng)子縫制動素時間表

（a）分析的目的是消除和改變整個生產(chǎn)過程中不合理（浪費品、重復(fù)品、多余品）作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)程序和作業(yè)現(xiàn)象的空間配置。
（b）通過分析、研究、改進、設(shè)計出先進的、高效率的作業(yè)方法，科學(xué)的作業(yè)程序，以及合理的空間配置。

 

上一篇：工裝造型設(shè)計原則及服色彩選擇
下一篇：東莞制服獨特完美設(shè)計理念