現代服裝生產流程與管理原則

發布時間：2013年02月23日    點擊數：

現代服裝生產流程與管理原則

    不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝生產大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。 　

　　A．服裝設計

　　一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

　　B．生產準備

　　生產前的準備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

　　C．紙樣設計

　　當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱?quot；紙樣放碼"，又稱"推檔"。目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。

　　D．縫制工藝

　　縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

　　E．裁剪工藝

　　一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

　　F．成衣品質控制

　　成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，并且制定必要的質量檢驗標準和法規。

　　G．熨燙工藝

　　成衣制成后，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

　　H．后處理

　　后處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標準技術文件，才能生產出保質、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

服裝生產管理及原則

    服裝生產管理通常指服裝生產的過程管理，即根據企業的生產類型進行生產過程的計劃、組織、控制和協調，使企業的各種生產要素和生產過程的不同階段、環節和工序在時間上、空間上平衡銜接，緊密配合，組成一個協調的生產系統，以達到在行程上、時間上和耗費上的最優組合，為實現企業的經營計劃和經營目標創造有利的條件和提供可靠的物質基礎。包括：生產準備和組織，生產計劃，生產控制。生產準備與生產組織是指生產的準備工作，技術準備工作和組織工作。包括工廠和車間的平面布置、產品的開發與設計、工作研究、生產過程的組織、物資管理、設備管理等。生產與運作計劃是指與產品有關的生產計劃工作和負荷分配工作。包括生產計劃、過程計劃、生產作業計劃、材料計劃、人員計劃和負荷分配計劃等。生產與運作控制。圍繞著完成計劃任務所進行的檢查、調整等工作。包括進度控制、庫存控制、質量控制、成本控制及企業的標準化工作。以上是我對工業化服裝生產的一些認識。總之,服裝生產將隨著人類社會和文明的發展不斷發展而發展，服裝生產的模式不會有最終形態，只會走向多樣化、科學化、現代化（當然也許目前所謂的高速、現代化在不久的將來將被更先進、更合理的方式代替），服裝生產的理論和實踐也等著我們去不斷完善和發展。

信息來源：東莞制服

上一篇：服裝輔料的種類介紹
下一篇：訂做職業裝設計形式美的基本要素